Vanwege het brede scala aan toepassingen van vloeistof niveau sensoren hebben verschillende detectiemethoden hun voor- en nadelen. Laten we eens kijken naar de gebruikelijke methoden voor het meten van het vloeistofniveau.
1. Zwevende baldetectie Deze methode is de eenvoudigste en oudste detectiemethode en de prijs is relatief goedkoop. Het detecteert voornamelijk de verandering van het vloeistofniveau door het op en neer gaan van de zwevende bal. Het is een mechanische detectie. De detectienauwkeurigheid wordt gemakkelijk beïnvloed door het drijfvermogen en de herhaalbaarheid is slecht. Verschillende vloeistoffen moeten opnieuw worden gekalibreerd. Het is niet geschikt voor stroperige of onzuivere vloeistoffen, die gemakkelijk verstopping van de zwevende bal kunnen veroorzaken. Tegelijkertijd voldoet het niet aan de toepassingseisen van de voedselhygiëne-industrie.
2. Capacitieve meting Capacitieve meting meet voornamelijk de hoogte van het materiaalniveau door de verandering van de capaciteitswaarde te detecteren die wordt veroorzaakt door de verandering van het vloeistofniveau of de hoogte van het bulkmateriaal. Het heeft verschillende typen, waaronder capacitieve vloeistofniveaumeters die analoge hoeveelheden kunnen uitvoeren, capacitieve naderingsschakelaars voor vloeistofniveau en capacitieve naderingsschakelaars die aan de zijkant van de container kunnen worden geïnstalleerd voor contactloze detectie. Wees voorzichtig bij het selecteren, capacitieve sensoren zijn gevoelig voor verschillende containermaterialen en oplossingseigenschappen.
3. Statische drukmeting
Deze meetmethode maakt gebruik van een druksensor die aan de onderkant is geïnstalleerd om de hoogte van het vloeistofniveau om te rekenen en te berekenen door de vloeistofdruk aan de onderkant te detecteren. De referentiewaarde van de vloeistofdruk aan de onderkant is de atmosferische druk of bekende luchtdruk die aan de bovenkant is aangesloten. Deze detectiemethode vereist het gebruik van zeer nauwkeurige, verzonken druksensoren en het conversieproces vereist continue kalibratie.
4. Foto-elektrische brekingsmeting
Deze detectiemethode zendt een lichtbron in de sensor uit en de lichtbron wordt volledig gereflecteerd naar de sensorontvanger door de transparante hars, maar wanneer het het vloeistofoppervlak tegenkomt, zal een deel van het licht worden gebroken naar de vloeistof, zodat de sensor detecteert de afname van de totale gereflecteerde lichtwaarde om het vloeistofniveau te bewaken. Deze detectiemethode is goedkoop en eenvoudig te installeren en te debuggen, maar kan alleen worden toegepast op transparante vloeistoffen en kan alleen schakelsignalen uitvoeren.
5. Stemvorktrillingsmeting
De trilvorkmeting is slechts een schakeluitgang en kan niet worden gebruikt voor continue bewaking van het vloeistofniveau. Het principe is: wanneer de vloeistof of het bulkmateriaal de twee trilvorken vult, wanneer de resonantiefrequentie verandert, wordt er een schakelsignaal uitgezonden afhankelijk van de detectiefrequentieverandering. Het kan worden gebruikt voor hoogtebewaking van vloeistoffen met een hoge viscositeit of vaste bulkmaterialen, voornamelijk voor alarmen ter voorkoming van overstromen, alarmen voor laag vloeistofniveau, enz. Het biedt geen analoge uitgang. Bovendien moeten er in de meeste gevallen gaten aan de zijkant van de container worden aangebracht.
6. Het principe van ultrasone meting is om de hoogte van het vloeistofniveau te berekenen door het tijdsverschil tussen ultrasone transmissie en reflectie te detecteren, zodat het gemakkelijk wordt beïnvloed door het energieverlies van ultrasone transmissie. Het heeft ook de kenmerken van eenvoudige installatie en hoge flexibiliteit, en kan meestal op hoge plaatsen worden geïnstalleerd voor contactloze metingen. Bij gebruik in omgevingen met stoom, poederlagen enz. wordt de detectieafstand echter aanzienlijk verkort en wordt het gebruik in omgevingen die microgolven absorberen, zoals schuim, niet aanbevolen.
7. Microgolfprincipemeting
De naam heeft veel verschillende namen in de branche. Het heeft de voordelen van lasermeting, zoals: eenvoudige installatie, kalibratie, goede flexibiliteit, enz. Bovendien is het beter dan laserdetectie, zoals geen noodzaak voor herhaalde kalibratie en multifunctionele uitvoer, enz., wat geschikt is voor alle soorten vloeistofniveaudetectie met schuim, niet beïnvloed door de kleur van de vloeistof, kan zelfs worden toegepast op vloeistoffen met een hoge viscositeit, relatief weinig interferentie van de externe omgeving, maar de meethoogte is over het algemeen minder dan 6 meter.
PB8301CNM niveau geïntegreerde zender
Ningbo Qingyang Automation Technology Co., Ltd. is beroemd China Gewone vloeistofniveau (druk) zender leveranciers en OEM / ODM Gewone vloeistofniveau (druk) zender fabrikanten. We hebben geavanceerde en complete eersteklas testapparatuur in de branche, fysieke testlaboratoria, automatische drukkalibratieapparatuur, automatische temperatuurkalibratieapparatuur, groothandel Gewone vloeistofniveau (druk) zender etc.
PB8301CNM niveau geïntegreerde zender
Ningbo Qingyang Automation Technology Co., Ltd. is beroemd China Gewone vloeistofniveau (druk) zender leveranciers en OEM / ODM Gewone vloeistofniveau (druk) zender fabrikanten. We hebben geavanceerde en complete eersteklas testapparatuur in de branche, fysieke testlaboratoria, automatische drukkalibratieapparatuur, automatische temperatuurkalibratieapparatuur, groothandel Gewone vloeistofniveau (druk) zender etc.
