Over het algemeen gebruiken we
druk zenders in de industriële maakindustrie om ons te helpen de conversie tussen signalen te voltooien. Er kunnen veel vrienden zijn die niet bekend zijn met druktransmitters. Lizhun Sensing is er om uw begrip van druktransmitters te verbeteren. Na het begrip zullen we de methode introduceren om de impactdruk van de digitale display-drukzender en de conditie-inspectie van de drukzender te versterken.
1. Allereerst is een druktransmitter een apparaat dat druk omzet in een pneumatisch signaal of een elektrisch signaal voor controle en overdracht op afstand. Het kan fysieke drukparameters zoals gas en vloeistof die door de loadcelsensor worden gevoeld, omzetten in een standaard elektrisch signaal (zoals 4~20mADC, enz.), toevoer die alarmen aangeeft, recorders, regelaars en andere secundaire instrumenten voor meting, indicatie en proces aanpassing.
2. Hoe meet de digitale displaydruktransmitter de impactdruk?
Druktransmitters met digitale display worden in veel ruwe omgevingen gebruikt, en over het algemeen hebben druktransmitters ook een hoge schokbestendigheid, dus we hebben meestal de volgende methoden om de impactdruk te meten.
De eerste methode is om de chip van de druktransmitter te veranderen. Deze chip is geen gewone kern van keramiek of diffuus silicium, maar van het type rekstrookje. De weerstandsrekstrook is een gevoelig apparaat dat de spanningsverandering op het onderdeel omzet in een elektrisch signaal. Het is een van de hoofdcomponenten van de weerstandsreksensor. Weerstandsrekstrookjes worden het meest gebruikt in metalen weerstandsrekstrookjes en halfgeleiderrekstrookjes. Er zijn twee soorten metalen weerstandsrekstrookjes: filamentaire rekstrookjes en metaalfolie rekstrookjes. De rekstrookjes zijn meestal stevig verbonden met het mechanische reksubstraat door speciale kleefstoffen, wanneer de substraatspanning verandert, zal de weerstandsrekstrook ook vervormen, waardoor de weerstandswaarde van de rekstrookje verandert, waardoor de spanning die aan de weerstand wordt toegevoegd, verandert. De weerstandsverandering van deze spanningsmeter tijdens het spanningsproces is meestal erg klein. Over het algemeen wordt gezegd dat dit soort spanningsmeter een spanningsbrug vormt en wordt versterkt door de daaropvolgende instrumentatieversterker en vervolgens wordt verzonden naar het verwerkingscircuit. De spanningsmeterdruksensor heeft over het algemeen een goede slagvastheid, maar de nauwkeurigheid van deze sensor is erg laag.
De tweede methode is om te meten met een gewone keramische druktransmitter of diffuus silicium druktransmitter, maar niet direct, en een bufferbuis ervoor te plaatsen om de impactdruk te meten. Deze methode is economisch, eenvoudig te installeren en wordt veel gebruikt.
Ten derde, hoe de druktransmitter te kalibreren.
Allereerst moet de echte kalibratie van de druktransmitter een standaard drukbron gebruiken om de transmitter in te voeren. Aangezien het standaardapparaat niet wordt gebruikt, is het aanpassingsbereik (LRV, URV) geen kalibratie en wordt het invoergedeelte (invoerzenderdruk) genegeerd voor uitvoeraanpassing (transmitterconversiecircuit) is geen correcte kalibratie.
Bovendien is de huidige uitgangsrelatie tussen de drukdetectiecomponent en het A/D-conversiecircuit ongelijk, en het doel van kalibratie is om de relatie tussen de drie te achterhalen. Sluit de drukbron aan op de zelfgemaakte verbinding via de rubberen buis, sluit de balansklep, controleer de afdichting van het luchtcircuit, sluit vervolgens de ampèremeter (voltmeter) en handmatige bediening aan op het uitgangscircuit van de zender en start de kalibratie na stroom -aan en voorverwarmen. We weten dat ongeacht het type drukverschiltransmitter, de positieve en negatieve drukkamers uitlaat, uitlaatkleppen of kranen hebben; dit biedt ons gemak om de drukverschiltransmitter ter plaatse te kalibreren, dat wil zeggen dat we de verschildruktransmitter kunnen kalibreren. Sluit bij het kalibreren van de drukverschiltransmitter eerst de positieve en negatieve kleppen van de groep met drie kleppen, open de balansklep, draai vervolgens de uitlaat, uitlaatklep of kraan los en vervang vervolgens de overdrukkamer, uitlaatklep of kraan door een zelfgemaakte joint; De drukkamer wordt los gehouden om te kunnen worden geventileerd.
Stel eerst de demping in op nul en vul vervolgens het drukaanpassingsbereik op zodat de uitvoer 20 ma is. Aanpassing ter plaatse is relatief snel en gemakkelijk. Naast de mechanische en elektrische circuits is de slimme zender ook een microverwerkingschip die de invoergegevens tussen de invoerdrukbron en het gegenereerde stroomsignaal van 4-20 mA bedient.
Ga als volgt te werk om een echte druktransmitter te kalibreren:
1. Voer eerst een fijnafstellingscorrectie van 4-20 mA uit op de D/A-omzetter in de transmitter, omdat hierbij geen sensorcomponenten betrokken zijn en er geen externe druksignaalbron nodig is.
2. Verfijn het hele proces opnieuw om de digitale uitlezing van 4-20 ma consistent te maken met het werkelijk toegepaste druksignaal, dus een druksignaalbron is vereist.
HGWZ2464 temperatuurzender We hebben geavanceerde en complete eersteklas testapparatuur in de branche, fysieke testlaboratoria, automatische drukkalibratieapparatuur, automatische temperatuurkalibratieapparatuur, enz. De bovenstaande apparatuur kan volledig zorgen voor de levering van uiterst nauwkeurige eindproducten aan klanten, en kan ervoor zorgen dat klanten kunnen voldoen aan algemene testvereisten voor fysische en chemische eigenschappen van materialen, zeer nauwkeurige geometrische dimensietesten, enz.