Het beschermen van drukverschiltransmitters tegen corrosieve of schurende procesmedia is van cruciaal belang om hun lange levensduur en nauwkeurigheid te garanderen. Hier zijn verschillende methoden om deze bescherming te bereiken:
Membraanafdichtingen (chemische afdichtingen): Membraanafdichtingen isoleren de druktransmitter van direct contact met procesmedia door gebruik te maken van een flexibel membraan dat is gemaakt van materialen die bestand zijn tegen corrosie en slijtage, zoals PTFE of tantaal. Het membraan is gevuld met een overdrachtsvloeistof (bijvoorbeeld siliconenolie of glycerine) die de procesdruk naar de sensor overbrengt. Deze afdichtingen beschermen de zender tegen zware omstandigheden, garanderen de meetintegriteit en vergemakkelijken het onderhoud doordat het membraan eenvoudiger kan worden gereinigd en vervangen zonder de zender te verstoren. Membraanafdichtingen zijn vooral nuttig bij toepassingen waarbij sprake is van zeer corrosieve chemicaliën, slurries of media met deeltjes.
Coatings: Beschermende coatings vormen een extra barrière tegen het onderliggende materiaal van de bevochtigde delen van de zender. PTFE (Teflon)-coatings worden veel gebruikt vanwege hun uitstekende chemische bestendigheid en antiaanbakeigenschappen, die opbouw voorkomen en het schoonmaken vergemakkelijken. Keramische coatings bieden een stijgende hardheid en slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met schurende deeltjes. Het aanbrengen van deze coatings moet met precisie worden uitgevoerd om een uniforme dekking en hechting te garanderen. Regelmatige inspecties zijn nodig om eventuele slijtage of schade aan de coatings op te sporen en deze indien nodig opnieuw aan te brengen.
Spoelsystemen: Spoelsystemen omvatten het continu of intermitterend spoelen van de detectieleidingen met een inerte of niet-corrosieve vloeistof, zoals stikstof of schone lucht. Dit voorkomt dat de procesmedia rechtstreeks in contact komen met de zender, waardoor deze wordt beschermd tegen corrosie en slijtage. Spoelsystemen zijn essentieel in toepassingen waarbij media gevoelig zijn voor kristallisatie, polymerisatie of afzetting, waardoor de detectielijnen kunnen worden geblokkeerd. De spoelvloeistof moet compatibel zijn met zowel de procesmedia als de zender om verontreiniging of interferentie met metingen te voorkomen. Een goed ontwerp en onderhoud van het zuiveringssysteem zijn van cruciaal belang om een effectieve werking te garanderen.
Filtratie: Door filters of zeven stroomopwaarts van de verschildruktransmitter te installeren, worden deeltjes en schurende stoffen uit de procesmedia verwijderd. Filters met een maaswijdte die geschikt is voor de specifieke toepassing kunnen schade aan de gevoelige componenten van de zender voorkomen. Voor zeer schurende media kunt u overwegen gesinterde metaalfilters of cycloonafscheiders te gebruiken die hoge deeltjesbelastingen aankunnen. Regelmatig onderhoud en vervanging van filterelementen zijn noodzakelijk om de filtratie-efficiëntie te behouden en drukval of verstopping te voorkomen, wat de meetnauwkeurigheid zou kunnen beïnvloeden.
Montage op afstand: Bij montage op afstand wordt de verschildruktransmitter uit de buurt van de ruwe procesomgeving geplaatst met behulp van capillaire buisjes gevuld met een inerte vloeistof. Dankzij deze opstelling kan de zender op een beter toegankelijke en minder agressieve locatie worden geplaatst, waardoor het risico op schade door corrosieve of schurende media wordt verminderd. De capillaire buisjes brengen de druk van het proces nauwkeurig over naar de zender. Een juiste selectie van capillaire buismaterialen en vloeistoffen is van cruciaal belang om compatibiliteit met de procesomstandigheden te garanderen en de meetnauwkeurigheid te behouden. Regelmatige inspectie en onderhoud van de capillaire buisjes zijn noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze vrij blijven van lekken en verstoppingen.
PB8400 intrinsiek veilig explosieveilig type
